Lean Production
Lean Six Sigma
Lean Production e Lean Six Sigma sono metodologie chiave per chi vuole ottimizzare i processi, ridurre i costi e aumentare la qualità. Lean Production punta a eliminare le attività a basso valore aggiunto, mentre Six Sigma riduce errori e variabilità con l’approccio DMAIC (Definire, Misurare, Analizzare, Migliorare, Controllare).
Integrando queste metodologie, le aziende ottengono processi snelli, standardizzati e orientati al cliente, con benefici misurabili in termini di produttività e competitività.
Con Würth Consulting trasformi questi principi in risultati: analizziamo i tuoi flussi, eliminiamo le inefficienze e creiamo un piano di miglioramento continuo su misura. Offriamo formazione certificata Lean Six Sigma (cintura bianca, gialla, verde e nera) e supporto operativo per consolidare il cambiamento in azienda.
Integrando queste metodologie, le aziende ottengono processi snelli, standardizzati e orientati al cliente, con benefici misurabili in termini di produttività e competitività.
Con Würth Consulting trasformi questi principi in risultati: analizziamo i tuoi flussi, eliminiamo le inefficienze e creiamo un piano di miglioramento continuo su misura. Offriamo formazione certificata Lean Six Sigma (cintura bianca, gialla, verde e nera) e supporto operativo per consolidare il cambiamento in azienda.
I benefici per la tua azienda
Riduzione dei costi
Implementare metodologie Lean Six Sigma significa eliminare le inefficienze e ottimizzare le risorse. Risultato?
-20% nei tempi di produzione;
-20% sui costi operativi;
+30%* di produttività con metodologie Lean.
-20% nei tempi di produzione;
-20% sui costi operativi;
+30%* di produttività con metodologie Lean.
*Fonte: McKinsey & Company
Più efficienza, più qualità
Processi snelli significano prodotti migliori, tempi ridotti e maggiore capacità di risposta alle esigenze del cliente. In questo modo:
– Aumenti la redditività dell’azienda, ottimizzando le risorse impiegate;
– Garantisci un servizio di alto livello;
– Riduci i tempi di lavorazione rispondendo più rapidamente ai cambiamenti di mercato;
– Mantieni al massimo la qualità del prodotto, grazie alla diminuzione di errori.
– Garantisci un servizio di alto livello;
– Riduci i tempi di lavorazione rispondendo più rapidamente ai cambiamenti di mercato;
– Mantieni al massimo la qualità del prodotto, grazie alla diminuzione di errori.
Certificazioni
Ti supportiamo per raggiungere le seguenti certificazioni in Lean Six Sigma:
Cintura bianca
Primo passo nel Lean Six Sigma.
Cintura gialla
Gli strumenti giusti per fare la differenza.
Cintura verde
Diventa protagonista del cambiamento.
Cintura nera
Massima expertise, massima leadership.
Cosa possiamo offrire
Ti offriamo un supporto completo per introdurre la metodologia Lean e Six Sigma nella tua azienda e renderla parte integrante della cultura aziendale. Dalla diagnosi iniziale alla gestione del cambiamento, ti affianchiamo in ogni fase del percorso:
– Analisi dei processi;
– Formazione modulare e certificata;
– Implementazione di strumenti Lean;
– Coaching operativo.
– Formazione modulare e certificata;
– Implementazione di strumenti Lean;
– Coaching operativo.
Il caso Kanban - la scaffalatura intelligente
Efficienza e automazione nella gestione delle scorte
Il metodo Kanban di Würth applica i principi della produzione snella alla gestione delle scorte, introducendo automazione e controllo digitale nel processo di approvvigionamento. Questo sistema è stato progettato per rendere la gestione dell’approvvigionamento degli articoli più semplice, riducendo al minimo gli sprechi e i costi nascosti.
Il reintegro avviene in automatico: i materiali vengono riforniti senza ordini manuali, con continuità e precisione. Questo approccio just in time riduce i rischi di interruzioni e migliora la capacità di risposta a commesse impreviste.
Uno studio realizzato da Würth con l’Osservatorio Digital B2B del Politecnico di Milano ha evidenziato come sistemi digitalizzati di questo tipo possano portare fino al 57% di riduzione dei costi di gestione ordine, migliorando al tempo stesso efficienza e affidabilità.
Il reintegro avviene in automatico: i materiali vengono riforniti senza ordini manuali, con continuità e precisione. Questo approccio just in time riduce i rischi di interruzioni e migliora la capacità di risposta a commesse impreviste.
Uno studio realizzato da Würth con l’Osservatorio Digital B2B del Politecnico di Milano ha evidenziato come sistemi digitalizzati di questo tipo possano portare fino al 57% di riduzione dei costi di gestione ordine, migliorando al tempo stesso efficienza e affidabilità.
Formazione su misura
Progettiamo percorsi formativi basati su analisi iniziali, obiettivi aziendali e gap di competenze. Il risultato è una formazione personalizzata, concreta e applicabile in tutti i reparti dell’azienda, da subito.
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